Consulta rápida: Limites · Furos e pontes · Folga de encaixe · Arquivo · Tolerância
Nesta página8 capítulos
Área de projeto
Boas práticas de projeto
Tudo que você precisa saber para fazer um pedido. Limites, tolerâncias e preparação do arquivo.
Veja também
Passo a passo
- Envie seus arquivos.Arquivos em .DXF ou .DWG, uma peça por arquivo. Confira as medidas na tela. Escolha material, espessura e quantidade. O preço do corte aparece na hora.
- Tem operação adicional?Se tem dobra, rosca ou rebaixo escareado, preencha o formulário e anexe um PDF de apoio. Com o formulário preenchido, o valor das operações já entra no preço.
- Solicite a análise técnica.A análise técnica confere a viabilidade, calcula o frete e libera para pagamento. Sem o formulário, aqui entra também o valor das operações adicionais, e o preço é atualizado.
- Pague e receba em casa.O prazo de produção começa a contar um dia útil depois do pagamento. Acompanhe tudo pelos status na plataforma, até chegar no conforto da sua casa.
Seu design está seguro. Você mantém 100% dos direitos de propriedade intelectual.
Limites para transporte
Todo pedido chega até você por transportadora, e cada pacote/volume precisa ter:
- peso de até 50 kg;
- área de até 1 m²;
- maior medida de até 2 m.
1 m² é área, não uma medida fixa. Por exemplo, serve também para 0,5 × 2 m ou qualquer outro retângulo com essa área, desde que nenhum lado passe de 2 m.
Os limites valem para cada volume. Um pedido de 150 kg em peças dentro dos limites sai em três volumes de 50 kg, sem problema.
Já uma peça sozinha, que exceda algum dos limites, fica inviabilizada.
Se tiver dobra, é a medida final, depois da dobra, que conta.
Tamanho máx. e mín.
| Limite | Valor |
|---|---|
| Tamanho mínimo | 20 × 20 mm |
| Maior medida | 2000 mm |
Peça menor que 20 × 20 mm fica operacionalmente inviável. E para o outro extremo, precisando de algo maior que 2000 mm, divida em partes menores. Onde dividir é decisão sua.
Desenhando para o corte
No site, toda linha do arquivo é lida como corte, inclusive a que você queria usar só de anotação.
Regras para furos e pontes
| O quê | ≤ 3,18 mm | > 3,18 mm |
|---|---|---|
| Furo mínimo | 1/2 x espessura (mín. de 1 mm) |
= espessura |
| Ponte de material | = espessura (mín. de 1 mm) |
= espessura |
Exemplos de furos:
- Chapa #16 (1,5 mm) - furo mín. de 1 mm.
- Chapa #11 (3,0 mm) - furo mín. de 1,5 mm.
- Chapa 1/4" (6,35 mm) - furo mín. de 6,35 mm.
Ponte é a distância mínima entre dois furos, furo e borda, peça e miolo. Abaixo disso, o material pode superaquecer e estourar, causando defeitos.
Furo de rosca é a exceção. Ele segue a tabela de roscas, nas Operações adicionais.
Texto e desenho com miolo
- Texto precisa estar vetorizado (curvas). Caixa de texto do CAD não é lida como geometria.
- Letra com miolo. O, A, B, D, P, R e o 0 têm uma ilha no meio, e ela cai se não tiver uma ponte. Use fonte stencil ou desenhe pontes ligando o miolo ao resto, com a largura mínima da tabela acima. O mesmo vale para qualquer desenho com partes soltas.
Problemas do corte laser
Aresta roída
A temperatura localizada passa do ponto de fusão do material na superfície. Peças pequenas, furos muito próximos e cantos vivos estão sujeitos a isso. Acontece a partir de 3/8" (9,53 mm).
Como resolver: arredonde os cantos vivos, respeite as regras de furo e ponte acima. Durante o corte são utilizados pontos de resfriamento, mas nem sempre resolvem.
Peça empenada
Peça cuja maior medida passa de 4 vezes a menor não tem massa para dissipar o calor. Além disso, há liberação de tensões residuais de quando a chapa ficava curvada em bobina.
Como resolver: aumente a largura, divida a peça ou conte com o empeno para corrigir depois.
Encaixe que não entra
O desenho saiu na medida exata, sem folga.
Como resolver: deixe 0,2 mm de folga. Ex.: ressalto de 10 mm pede rasgo de 10,2 mm.
Preparação do arquivo
| Requisito | Por quê |
|---|---|
| DXF ou DWG, uma peça por arquivo | A quantidade você escolhe no site |
| Escala 1:1, em milímetro | Não corrigimos escala. Confirme as medidas na tela logo após fazer o upload |
| Contornos fechados | Trecho aberto impede a máquina de fechar o corte e calcular o preço da peça |
| Sem linhas duplicadas ou sobrepostas | Linha repetida vira corte repetido no mesmo lugar |
| Só a peça | Sem cota, texto solto, moldura, cabeçalho, linha de centro ou de construção. Isso inviabiliza a peça |
| Toda camada é lida | Linha em camada oculta também vira corte. Não basta esconder: apague |
| Blocos explodidos | O site não lê bloco, e a peça chega vazia ou incompleta. No AutoCAD, use o comando EXPLODIR |
| Sem linha de dobra no DXF | Nem as tangentes do arco, que o CAD marca junto. Desmarque as três ao exportar o planificado: linha que chega ao arquivo é lida como corte. As dobras vão no PDF de apoio |
| Texto vetorizado | Caixa de texto não é geometria. Não esqueça de adicionar pontes |
| Desenho 2D, planificado | Arquivo 3D não é lido |
| Nunca faça uma conversão direta de PDF para CAD | A conversão direta de um PDF devolve um arquivo poluído, com margens, contornos quebrados e escala errada |
Material e espessura não precisam estar no arquivo. Você escolhe os dois no site.
O PDF de apoio
Só é preciso quando a peça tem operação adicional: dobra, rosca ou rebaixo escareado. Ele vai anexado abaixo do formulário preenchido.
O ideal é um PDF exportado do CAD. Mas imagem ou foto de esboço feito à mão também são aceitas, desde que legíveis e com as medidas.
| Operação | O que o PDF precisa mostrar |
|---|---|
| Dobra | a peça dobrada com medidas, o planificado com o sentido de cada dobra, o ângulo, o raio usado e a medida da linha de dobra até a borda |
| Rosca e escareado | cada furo apontado com a medida; no escareado, também a face do rebaixo |
O detalhe de cada uma está na aba dela, nas Operações adicionais.
Checklist do sucesso
Checklist do sucesso6 itens
O que esperar do corte
Tolerância do corte laser
A tolerância é a variação de medida que garantimos.
| Espessura ↓ / Medida da peça → | até 35 mm | 35 a 315 mm | 315 a 1000 mm | 1000 a 3000 mm |
|---|---|---|---|---|
| até 3 mm | ±0,20 | ±0,25 | ±0,35 | ±0,65 |
| 3 a 6 mm | ±0,25 | ±0,30 | ±0,40 | ±0,70 |
| 6 a 10 mm | ±0,30 | ±0,35 | ±0,45 | ±0,75 |
| 10 a 16 mm | ±0,40 | ±0,55 | ±0,75 | ±1,20 |
Valores em milímetro. Peça fora da tabela é refeita ou reposta sem custo.
A tolerância da dobra está na aba de dobra das Operações adicionais.
O que é do processo, e não é defeito
- marca de entrada do corte, uma pequena saliência onde o laser inicia o corte;
- marca de micro-junta, onde a peça ficou presa à chapa por um ponto durante o corte;
- marcas de lixa para remover a rebarba, a sobra de metal na borda de baixo;
- borda sem zinco da chapa zincada;
- imperfeição localizada na aresta de peças a partir de 3/8", quando não compromete a função (aresta roída);
- leve empeno em peça comprida e estreita.
O que é do processo na dobra está nas Operações adicionais.
Quando algo dá errado
O orçamento não apareceu na hora? O site não conseguiu ler o arquivo, e quase sempre a causa está na tabela do capítulo 4.
Problemas comuns nos arquivos
| Problema | O que precisamos saber | Como resolver |
|---|---|---|
| [PDF] Linha de dobra sem ângulo nem cota | ângulo, sentido e distância da borda | Mantenha as informações completas |
| [DXF] Furação duplicada com medidas diferentes | qual das duas vale | Deixe apenas o furo que vale |
| [DXF] Traço curto dentro da peça | se é para cortar ou linha de apoio | Deixe somente o que precisa ser cortado |
A furação duplicada costuma vir de indicações de rosca ou escareado. Boa parte dos programas 3D mostra o furo roscado com um segundo círculo.
Inviabilidade
O site pode marcar um item, ou o pedido, como inviável. Os motivos mais comuns:
- passa dos limites de tamanho, lado ou peso;
- problema no desenho: contorno aberto, escala errada ou geometria inviável;
- o PDF pede algo que não fazemos;
- o material ou a espessura escolhidos estão em falta no estoque.
O motivo fica escrito no item, e você é avisado.
Quando ele se resolve no arquivo, o pedido espera pela correção ou pela autorização para continuar sem essa peça.
O que não fazemos
- Projeto ou desenho. O orçamento é automático e lê as medidas direto do arquivo, por isso o desenho precisa existir em CAD. Foto, imagem e PDF não servem.
- Arquivo 3D. O site lê só o desenho 2D, planificado.
- Gravação ou marcação. Todo traço do desenho atravessa a chapa.
- Barra chata, tubo, cantoneira ou perfil. Só chapa plana.
- Material que não é metal, como MDF, madeira, acrílico, plástico e PVC. O nosso laser é de fibra, feito para cortar metal. Quem corta MDF e acrílico é o laser de CO₂, outro tipo de máquina.
- Solda, usinagem e calandra. Calandrar é curvar a chapa em arco ou cilindro; a nossa dobra é só em linha reta.
- Edição de arquivo. Não é serviço que oferecemos: o arquivo chega pronto para cortar. Alterar geometria, acrescentar ou remover elementos fica com você.
- Dobra aguda. O menor ângulo que fazemos é 90° (limites da dobra).
- Chapa tipo tela, com centenas de furos pequenos. O calor deforma a chapa. Para esse caso, chapa perfurada pronta, feita em puncionadeira, resolve melhor.
Ainda não tem o desenho
Dois caminhos: desenhar você mesmo, ou contratar alguém capacitado (a OCS Laser não oferece esse tipo de serviço).
Para desenhar você mesmo, nós sugerimos o Onshape. Roda no navegador, tem plano gratuito e ferramenta de chapa (Sheet Metal), que planifica a peça com dobra; basta usar o raio e o fator K da nossa tabela.
No plano gratuito do Onshape os documentos ficam públicos e o uso é não comercial. Para projeto sigiloso ou para vender, veja os planos pagos.
Se contratar alguém, mostre a ele esta página e as Operações adicionais, onde estão as tabelas de dobra, rosca e rebaixo.